Широкоуниверсальные фрезерные станки серии «6ДМ» предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ: сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из чёрных и цветных металлов, их сплавов и пластмассы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Применение в приводе подач серводвигателя с частотным бесступенчатым регулированием позволило создать надёжную конструкцию с автоматической раздачей движения на управляемые оси. Конструктивные особенности станка и использование комплектующих изделий ведущих инофирм мира, таких как «Lenze», «Balluff», «Telemecanique», позволило обеспечить максимальное удобство в работе, охватить широкий диапазон режимов обработки, повысить надёжность и производительность станка и достичь наибольших показателей точности и качества обработки. Наличие наряду с горизонтальным, вертикального поворотного шпинделя, имеющего возможность установки под различными углами в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, механизма зажима инструмента и ряда дополнительных приспособлений и принадлежностей позволяет существенно расширить технологические возможности станка.
Технические характеристики
Наряду с обширным технологическим потенциалом, заложенными в базовые модели станков, оснащение их устройством цифровой индикации преследует цель визуализации координатных перемещений, что позволяет достичь наибольшей точности обработки деталей, увеличить производительность труда, облегчить управление движениями и позволить наиболее эффективно использовать все технические возможности станка и делает рабочий процесс более комфортным. Прецизионные датчики линейных перемещений, установленные на станке, регистрируют перемещение самой оси, т.е. конечного звена. Зазоры в механических передачах, таких как зубчатые передачи и передачи винт-гайка не оказывают влияния на точность обработки. УЦИ обладает разнообразными практическими функциями и циклами, а также возможностью компенсации ошибок и люфтов.
| Наименование параметров | 6ДМ82Ш (Ф1, Ф2) | 6ДМ83Ш (Ф1, Ф2) | |
|---|---|---|---|
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1 250 х 400 | 1 600 х 400 | |
| Наибольшее перемещение стола, мм | продольное поперечное вертикальное |
850 400 400 |
1 000 400 400 |
| Пределы подач стола, мм/мин | продольных поперечных вертикальных |
10…..2 800 10…..2 800 10…..900 |
10…..2 800 10…..2 800 10…..900 |
| Ускоренное перемещение стола в направлениях, мм/мин |
продольном поперечном вертикальном |
2 900 2 300 765 |
3 000 3 000 1 000 |
| Дискретность, мкм (для станков Ф1) | 1 | 1 | |
| Наибольшее выдвижение гильзы вертикального шпинделя, мм | 75 | 75 | |
| Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 | горизонтального вертикального |
50 40 |
50 40 |
| Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 |
горизонтального вертикального |
16…..1 600 31,5…..1 400 |
16…..1 600 31,5…..1 400 |
| Количество частот вращения шпинделя |
горизонтального вертикального |
21 12 |
21 12 |
| Число подач стола | бесступенчатое | бесступенчатое | |
| Угол поворота оси вертикального шпинделя, град |
к станине от станины в продольной плоскости |
45 90 +-90 |
45 90 +-90 |
| Мощность электродвигателя привода, кВт |
подач вертикального шпинделя горизонтального шпинделя |
2,1 3,0 7,5 |
2,1 3,0 7,5 |
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2280 х 2110 х 2020 | 2280 х 2110 х 2020 | |
| Масса станка, кг | 3 450 | 3 500 | |